POPRZEDNIA STRONA Suszarnie cienkowarstwowe

Suszarnie cienkowarstwowe

Służą do suszenia rozpuszczonych lub zawieszonych substancji krystalicznych lub amorficznych aż do uzyskania sypkiego proszku.

Pionowe lub poziome suszenie cienkowarstwowe w niskich temperaturach

Suszarnie cienkowarstwowe firmy VTA mogą być zaprojektowane jako urządzenia o konstrukcji pionowej lub poziomej, a decyzja jest podejmowana w zależności od zastosowania i właściwości produktu.

Suszarnie cienkowarstwowe VTA zawierają umieszczony poziomo lub pionowo ogrzewany cylinder. System obrotowych przegarniaczy rozprowadza surowiec z wytworzeniem cienkiej i turbulentnej warstwy. Odparowanie warstwy produktu trwa aż do wytworzenia na ściance wyparki warstwy suchego produktu.

Niektóre z przykładów procesów prowadzonych w wykorzystaniem suszarni cienkowarstwowych to odzyskiwanie gliceryny, katalizatorów, pigmentów organicznych oraz instalacje ściekowe typu „całkowita eliminacja odprowadzania ścieków ciekłych”.

KORZYŚCI DLA UŻYTKOWNIKA

  • Proces ciągły
  • Niskie temperatury odparowania w warstewce produktu
  • Krótki czas przebywania
  • Wysoka wydajność odparowania
  • Możliwość połączenia z kolumną w celu zwiększenia liczby półek teoretycznych

VTA Verfahrenstechnische Anlagen GmbH & Co. KG, to producent kolumn destylacyjnych, mających zastosowanie w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, spożywczym.

Zastosowanie kolumn destylacyjnych firmy VTA (Wiped Film oraz Short Path):
– Przemysł tłuszczowy i olejowy: separacja wolnych kwasów tłuszczowych z oleju roślinnego, frakcjonowanie oleju talowego, zagęszczanie gliceryny, oczyszczanie i dezodoryzacja oleju rybnego;
– Przemysł chemiczny: separacja aromatycznych amin ze związków utlenionych oraz produktów, separacja długo-łańcuchowych chlorków kwasowych z zanieczyszczeń oraz kwasów wolnych, separacja rozpuszczalników z olejów silikonowych, zagęszczanie i oczyszczanie estrów, zagęszczanie herbicydów i środków owadobójczych, oczyszczanie estrów sorbitanu, oczyszczanie wosku kandelila oraz innych wosków pochodzenia naturalnego, eliminacja rozpuszczalników ora ulepszanie koloru wosku montanowego, dezodoryzacja, separacja pestycydów oraz odbarwianie lanoliny;
– Przemysł petrochemiczny: separacja mikrokrystalicznego wosku z ropy naftowej, frakcjonowanie wosków syntetycznych i petrochemicznych na woski miękkie i twarde;
– Obróbka polimerów: oczyszczanie i zagęszczanie monomerów, oczyszczanie i zagęszczanie polimerów, oczyszczanie środków zmiękczających;
– Przemysł spożywczy, środków smakowych oraz zapachowych: eliminacja węglowodorów terpenowych i zagęszczanie olejków eterycznych, oddzielanie rozpuszczalników od aromatów, zagęszczanie soków lub esencji, zagęszczanie tokoferoli, zagęszczanie i separacja kwas mlekowego;
– Recykling: oczyszczanie zużytych olejów, płynów hamulcowych, gliceryny i olejów transformatorowych, recykling roztworów macierzystych dimetylosulfotlenku, przetwarzanie roztworów macierzystych w przemyśle farmaceutycznym oraz produkcja zaawansowanych półproduktów organicznych.