W nowoczesnej produkcji żywności stosowanych jest wiele procesów produkcyjnych wymagających rozdzielania strumieni surowców na użyteczne składniki. Niektóre z procesów obejmują mechaniczne usuwanie skorup, łupin, skórek, strąków lub innych niepożądanych elementów składników pochodzenia organicznego. W innych procesach surowce wyjściowe docierają do zakładu w stanie wymagającym oddzielenia od pyłu, żwiru/piasku czy innych niepożądanych cząstek. Niektóre procesy wymagają chemicznej separacji składników na strumienie wsadowe, wykorzystywane później w kolejnych procesach, takich jak destylacja, ekstrakcja lub zatężanie.
Firma Vekamaf dysponuje szerokim doświadczeniem w zakresie procesów separacji dla przemysłu spożywczego. Chcąc zrozumieć występujące wyzwania produkcyjne współpracujemy z klientami oraz z najbardziej innowacyjnymi dostawcami mogącymi dostarczyć wydajne rozwiązania technologiczne. Dzięki współpracy z nami nasi klienci uzyskują dostęp do najnowszych technologii produkcyjnych i możliwości bezproblemowego połączenia ich z posiadanymi liniami i procesami produkcyjnymi.
Czytaj dalejWłączenie urządzeń do nakładania plomb do istniejących linii produkcyjnej wymaga dodatkowego sprzętu, miejsca i wydatków....
Niezawodność, jednostajna jakość nakłania i czas zmiany produktu to główne czynniki sukcesu w procesie nakładania...
Aby dokładnie i bez uszkodzeń rozdzielić suszone owoce, należy posługiwać się nimi w sposób delikatny...
Wykonywane na zamówienie instalacje do ekstrakcji wykorzystujące najnowocześniejsze osiągnięcia technologi mogą poprawić wydajność oraz ograniczyć...
Wykonywane na zamówienie instalacje odparowania wykorzystujące najnowocześniejsze osiągnięcia w dziedzinie wyparek płytowych mogą poprawić wydajność...
Przed dokonaniem zamówienia pełnoskalowej instalacji odparowania konieczne jest precyzyjne określenie właściwych parametrów procesu przetwarzania wytwarzanych...
Oferowane owijarki folią stretch to jedne z najbardziej uniwersalnych, automatycznych owijarek ze stołem obrotowym w...
Przy opracowywaniu koncentratów ekstraktów na bazie wody lub etanolu małoformatowa, pilotażowa instalacja odparowywania stanowi idealne...
W celu pokonania typowych problemów związanych z wahaniami produkcji oraz optymalizacji linii pakującej potrzebny jest...
Automatyczne sklejanie pudeł tekturowych może przyspieszyć proces produkcyjny. Pudła mogą być sklejane taśmą, lub w...
Czy w Państwa firmie produkty w kwadratowych lub dających się ustawiać wielopiętrowo opakowaniach pakuje się...
Tacki z tektury falistej występują w wielu formach i wielkościach. Proces składania tacek można zautomatyzować,...
W produkcji żywności kluczowe znaczenie ma najwyższa jakość surowców. W firmie Vekamaf możecie Państwo uzyskać pomoc w zakresie doboru urządzeń zaprojektowanych do usuwania zanieczyszczeń i podniesienia jakości. Dysponujemy szeroką gamą produktów przeznaczonych do usuwania z surowców pyłów i innych cząstek stałych. Należą do nich urządzenia takie jak podciśnieniowe filtry taśmowe i bębnowe oraz systemy do usuwania pyłów zawieszonych w powietrzu.
Firma Vekamaf wspomoże Państwa w procesach separacji dla konkretnych gałęzi przemysłu spożywczego. Dla przykładu nasze młyny przesiewające do kakao skutecznie usuwają skórki i łupiny ziaren kakaowych, umożliwiając produkcję czekolady najwyższej jakości. Nasi inżynierowie dysponują obszerną wiedzą na temat urządzeń do przetwarzania surowców przy ekstrakcji olejów lub związków aromatycznych przy użyciu szerokiej gamy instalacji do odparowywania, destylacji i zatężania.
Możemy doradzić w zakresie wdrożeń instalacji pilotażowych dla takich procesów, dzięki czemu możliwe będzie przeprowadzenie testów i skuteczniejsze przeniesienie produkcji do pełnej skali. Staramy się być dla naszych klientów inspirującym partnerem do rozmów i stale wyszukujemy nowych trendów i innowacji. Ściśle współpracujemy z siecią dobranych międzynarodowych partnerów. Nasi inżynierowie przechodzą cykliczne szkolenia z technologii separacji w branży spożywczej. Pomagamy zakładom produkcyjnym udoskonalić wydajność ich systemów separacji składników, a także maksymalnie podnieść jakość rezultatów końcowych. Chętnie dowiemy się więcej o wyzwaniach, z jakimi Państwo się mierzą, po to by skontaktować Państwa z właściwym ekspertem!