Maszyna do dokładnego dyspergowania pozwalająca wytwarzać drobnocząsteczkowe emulsje i zawiesiny

Do ciągłego mieszania surowców stałych i ciekłych z wysoką intensywnością często stosowane są urządzenia z układem rotor/stator. Pozwalają one poddać mieszaninę działaniu wysokich sił ścinania i uzyskać zmniejszenie rozmiaru cząstek oraz usprawnienie procesu dyspergowania.  Dzięki zastosowaniu urządzenia o trzech stopniach rozdrabniającego działania rotora/statora tworzone są niezwykle drobnocząsteczkowe i równomiernie rozproszone cząstki, a uzyskane emulsje i zawiesiny gwarantują skuteczną realizację procesu.

Trzyetapowe mieszanie w układzie rotor/stator w celu wytworzenia emulsji i zawiesin o wysokim rozproszeniu

Maszyna DISPAX-REACTOR® DR 2000 firmy IKA to trzystopniowy dyspergator o wysokim ścinaniu i budowie przepływowej przeznaczony do wytwarzania emulsji i zawiesin o dużym rozdrobnieniu cząstek. Siły ścinające występujące w komorze roboczej powodują gwałtowny wzrost przepływu masy i przyspieszenie szybkości rozpuszczania substancji prostych jak i makrocząsteczek. Trzy umieszczone szeregowo układy rotor-stator (generatory mikrocząstek) zapewniają wysokie rozdrobnienie kropel i cząstek przy bardzo wąskim widmie rozkładu cząstek. Proces ten zapewnia wysoką i trwałą stabilność mieszanin po jednym przejściu, co jest szczególnie korzystne w przypadku pracy z emulsjami.

Skonfigurowanie dyspergatora DISPAX-REACTOR® DR do różnych zastosowań jest możliwe dzięki oferowanym przez firmę IKA wielu różnym wersjom układu generującego mikrocząstki. Standardowy zestaw rotorów-statorów to zgrubny, średni i drobny rotor-stator. Po ich szeregowym zestawieniu zapewniają one zadowalającą redukcję rozmiaru cząstek, zapewniając jednocześnie optymalne dyspergowanie w jednym przejściu. Urządzenia są zaprojektowane pod kątem łatwej i przewidywalnej rozbudowy skali produkcji i oferują wydajności przepływu od 80 do 125 000 litrów na godzinę.

KORZYŚCI DLA UŻYTKOWNIKA

• Solidna budowa zapewnia wysoką trwałość eksploatacyjną
• Udoskonalona skuteczność rozprowadzania drobnych cząstek
• Różne wyposażenie rozdrabniające pozwalające ustawić indywidualne szybkości ścinania przy mieleniu
• Wysoka jakość wykończenia powierzchni, łatwe czyszczenie dzięki opróżnianiu grawitacyjnemu i możliwość zastosowania układów CIP oraz SIP