POPRZEDNIA STRONA Wyparki próżniowe z krótką ścieżką

Wyparki próżniowe z krótką ścieżką

Korzystając z pilotażowej destylacji z krótką ścieżką można dzięki zastosowaniu obniżonego ciśnienia uzyskać znaczne obniżenie temperatury wrzenia. Proces jest prowadzony w sposób ciągły przy niezwykle krótkich czasach przebywania

Odparowanie pod obniżonym ciśnieniem z bardzo delikatną destylacją

Specjalna konstrukcja wyparek firmy VTA z krótką ścieżką umożliwia zmniejszenie ciśnienia roboczego do poziomu 0,001 mbar. Niezwykle niskie ciśnienia robocze umożliwia prowadzenie destylacji przy bardzo niskich temperaturach, co przyczynia się do bardzo delikatnego wpływu procesu na produkt. Destylacja z krótką ścieżką umożliwia rozdzielanie termiczne produktów o wysokiej masie cząsteczkowej i wysokiej temperaturze wrzenia.

Dzięki skróceniu czasu przebywania, obniżeniu temperatury odparowania i natychmiastowemu schłodzeniu kondensatu następuje ograniczenie stresu termicznego skutkującego rozkładem produktu.

Oferowane urządzenia nadają się do prowadzenia procesów takich jak zatężanie, rozdział frakcyjny, destylacja, oczyszczanie oraz suszenie wrażliwych na temperaturę produktów oraz składników o wysokiej temperaturze wrzenia.

KORZYŚCI DLA UŻYTKOWNIKA

  • Destylacja prowadzona w sposób ciągły
  • Bardzo niskie ciśnienia robocze
  • Krótki czas przebywania
  • Wysoka wydajność odparowania
  • Niski poziom powstawania osadów na ściankach wyparki

VTA Verfahrenstechnische Anlagen GmbH & Co. KG, to producent kolumn destylacyjnych, mających zastosowanie w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, spożywczym.

Zastosowanie kolumn destylacyjnych firmy VTA (Wiped Film oraz Short Path):
– Przemysł tłuszczowy i olejowy: separacja wolnych kwasów tłuszczowych z oleju roślinnego, frakcjonowanie oleju talowego, zagęszczanie gliceryny, oczyszczanie i dezodoryzacja oleju rybnego;
– Przemysł chemiczny: separacja aromatycznych amin ze związków utlenionych oraz produktów, separacja długo-łańcuchowych chlorków kwasowych z zanieczyszczeń oraz kwasów wolnych, separacja rozpuszczalników z olejów silikonowych, zagęszczanie i oczyszczanie estrów, zagęszczanie herbicydów i środków owadobójczych, oczyszczanie estrów sorbitanu, oczyszczanie wosku kandelila oraz innych wosków pochodzenia naturalnego, eliminacja rozpuszczalników ora ulepszanie koloru wosku montanowego, dezodoryzacja, separacja pestycydów oraz odbarwianie lanoliny;
– Przemysł petrochemiczny: separacja mikrokrystalicznego wosku z ropy naftowej, frakcjonowanie wosków syntetycznych i petrochemicznych na woski miękkie i twarde;
– Obróbka polimerów: oczyszczanie i zagęszczanie monomerów, oczyszczanie i zagęszczanie polimerów, oczyszczanie środków zmiękczających;
– Przemysł spożywczy, środków smakowych oraz zapachowych: eliminacja węglowodorów terpenowych i zagęszczanie olejków eterycznych, oddzielanie rozpuszczalników od aromatów, zagęszczanie soków lub esencji, zagęszczanie tokoferoli, zagęszczanie i separacja kwas mlekowego;
– Recykling: oczyszczanie zużytych olejów, płynów hamulcowych, gliceryny i olejów transformatorowych, recykling roztworów macierzystych dimetylosulfotlenku, przetwarzanie roztworów macierzystych w przemyśle farmaceutycznym oraz produkcja zaawansowanych półproduktów organicznych.